1 若顺时针旋转手柄，调压弹簧被压缩，推动膜片和阀杆下移，阀门打开，在输出口有气压 输出；同时，输出气压经反馈孔作用在膜片上产生向上推力，直到该推力与弹簧作用力平 衡时，阀便有稳定压力输出。 2 若输出压力超过调定值，则原有平衡被打破,膜片离开平衡位置而向上变形，使得溢流阀 打开，多余空气经溢流口排出，直到膜片上受力再一次平衡。
6—节流阀；7—端盖；8—气孔 气缸所设缓冲装置种类很多，上述只是其中之一，当然也可以在气动回路上采取措施，达到缓冲目的。 1.2.3 组合气缸 组合气缸一般指气缸与液压缸相组合形成的气-液阻尼缸、气-液增压缸等。众所周知，通常气缸采用的工作 介质是压缩空气，BG大游(集团)唯一官方网站其特点是动作快，但速度不易控制，当载荷变化较大时，容易产生“爬行”或“自走”现象； 而液压缸采用的工作介质是通常认为不可压缩的液压油，其特点是动作不如气缸快，但速度易于控制，当载荷变 化较大时，采用措施得当，一般不会产生“爬行”和“自走”现象。把气缸与液压缸巧妙组合起来，取长补短， 即成为气动系统中普遍采用的气-液阻尼缸。 气-液阻尼缸工作原理见图 42.2-5。实际是气缸与液压缸串联而成，两活塞固定在同一活塞杆上。液压缸不用 泵供油，只要充满油即可，其进出口间装有液压单向阀、BG大游(集团)唯一官方网站节流阀及补油杯。当气缸右端供气时，气缸克服载荷带 动液压缸活塞向左运动（气缸左端排气），此时液压缸左端排油，单向阀关闭，油只能通过节流阀流入液压缸右 腔及油杯内，这时若将节流阀阀口开大，则液压缸左腔排油通畅，两活塞运动速度就快，反之，若将节流阀阀口 关小，液压缸左腔排油受阻，两活塞运动速度会减慢。这样，调节节流阀开口大小，就能控制活塞的运动速度。 可以看出，气液阻尼缸的输出力应是气缸中压缩空气产生的力（推力或拉力）与液压缸中油的阻尼力之差。
由于气源空气压力往往比每台设备实际所需要的压力高些，同时 压力波动值比较大，BG大游(集团)唯一官方网站因此需要用减压阀将其压力减到每台设备所 需要的压力。减压阀的作用是将输出压力调节在比输入压力低的 调定值上，并保持稳定不变。减压阀也称调压阀。气动减压阀与 液体减压阀一样，也是以出口压力为控制信号的。
在压缩空气冷却过程中， 致冷机的作用是将输入 的气态致冷剂压缩并冷 却，使其变为液态，然 后将致冷剂过滤、干燥 后送入毛细管或自动膨 胀阀中，使致冷剂变为 低压、低温的液态输出 到致冷器中。致冷剂进 入致冷器冷却空气的同 时，吸收了压缩空气的 热量后转变为气态，然 后再进入致冷机，重复 上面的热交换过程
压缩空气从输入口进入后，被引入旋风叶子1，旋风叶子上有很 多成一定角度的缺口，迫使空气沿切线方向运动产生强烈的旋 转。夹杂在气体中较大的水滴、油滴等，在惯性作用下与存水 杯3内壁碰撞，并分离出来沉到杯底；而微粒灰尘和雾状水气则 在气体通过滤芯2时被拦截而滤去，洁净的空气便从输出口输出。
旋转执行元件可 分成连续旋转和 摆动两种形式。 气马达就是以恒 定转速或可调转 速作高速旋转运 动的执行元件， 而摆动气缸则为 在一定角度范围 内作摆动运动的 执行元件。旋转 执行元件是否带 终端缓冲装置通 常由负载大小和 转速来决定。
气体沿着平行于轴流式 空气压缩机旋转轴的方 向流动，在进气导流叶 片排作用下，气体产生 很高速度，而当气体流 过轴流式空气压缩机的 每一级时，气体的流动 速度就逐渐减慢，从而 使气体的压力得到提高。
压力特性 减压阀的压力特性是在一定的流量下，输出压力和输入 压力之间的函数关系（可查手册）。对比减压阀的压力特性曲线可 知，当输出压力较低、流量适当时，减压阀的稳压性能最好。当输 出压力较高、流量太大或太小时，减压阀的稳定性能较差。
在压缩空气冷却过程中， 致冷机的作用是将输入 的气态致冷剂压缩并冷 却，使其变为液态，然 后将致冷剂过滤、干燥 后送入毛细管或自动膨 胀阀中，使致冷剂变为 低压、低温的液态输出 到致冷器中。致冷剂进 入致冷器冷却空气的同 时，吸收了压缩空气的 热量后转变为气态，然 后再进入致冷机，重复 上面的热交换过程
当三个输入口均为无信号输入时，阀 芯3在气源压力作用下上移，开启下阀 口，接通P→S通路，S有输出。三个输 入口只要有一个口有信号输入，都会 使阀芯下移关闭阀口，截断P→S通路， S无输出。
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，通系电1，力过根保管据护线可中卷以资配解料置决试技吊卷术顶要是层求指配，机置对组不电在规气进范设行高备继中进电资行保料空护试载高卷与中问带资题负料2荷试2，下卷而高总且中体可资配保料置障试时2卷，32调需3各控要类试在管验最路；大习对限题设度到备内位进来。行确在调保管整机路使组敷其高设在中过正资程常料1工试中况卷，下安要与全加过，强度并看工且25作尽52下可22都能护可地1关以缩于正小管常故路工障高作高中；中资对资料于料试继试卷电卷连保破接护坏管进范口行围处整，理核或高对者中定对资值某料，些试审异卷核常弯与高扁校中度对资固图料定纸试盒，卷位编工置写况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置，接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高方中等案资，，料要编试求5写、卷技重电保术要气护交设设装底备备置。4高调、动管中试电作线试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术，技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方；资式对料，整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资，课料电件试力中卷高管电中壁气资薄设料、备试接进卷口行保不调护严试装等工置问作调题并试，且技合进术理行，利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。：对对在于于分调差线试动盒过保处程护，中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技，，术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板，变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生；握内同图部一纸故线资障槽料时内、，设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷，试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高，技中要术资进资料行料试检，卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
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流量特性 流量特性表示输入压力为定值时，输出流量和输出压力 之间的函数关系（可查手册）。根据减压阀的流量特性曲线，输入 压力一定时，输出压力越低，流量变化引起输出压力的波动越小。
减压阀的结构直接影响阀的调压精度。对于直动式减压阀来说，弹 簧刚度越小，调压精度越高。但弹簧刚度不能太小，要与阀工作压 力和公称流量相适应；膜片直径越大，调压精度越好，但又不能太 大，以免影响弹簧刚度和阀结构的大小；在保证密封的前提下，应 尽量减少阀心上密封圈产生的摩擦力以便提高调压精度。
压力特性 减压阀的压力特性是在一定的流量下，输出压力和输入 压力之间的函数关系（可查手册）。对比减压阀的压力特性曲线可 知，当输出压力较低、流量适当时，减压阀的稳压性能最好。当输 出压力较高、流量太大或太小时，减压阀的稳定性能较差。
撞击和环形回转式油水分离器 经常采用的是使气流撞击并产生环形回转流动的油水分离器， 其结构如图所示。其工作原理是：当压缩空气由进气管4进入 分离器壳体以后，气流先受到隔板2的阻挡，被撞击而折回向 下(见图中箭头所示流向)；之后又上升并产生环形回转，最后 从输出管3排出。与此同时，在压缩空气中凝聚的水滴、油滴 等杂质，受惯性力的作用而分离析出，沉降于壳体底部，由 放油、水阀6定期排出。 为提高油水分离的效果，气流回转后上升的速度不能太快， 一般不超过l m／s。通常油水分离器的高度H为其内径D的 3.5~5倍。
当减压阀输出负载发生变化，如压力增高，则输出端压力将膜片向 上推，阀心7在复位弹簧8 的作用下向上移，减小阀口开度，使输 出压力下降，直至达到调定的压力为止。反之，当输出压力下降时， 阀的开度增大，流量加大，使输出压力上升直到调定值，从而保持 输出压力稳定在调定值上。阻尼孔的主要作用是提高调压精度，并 在负载变化时，对输出的压力波动起阻尼作用，避免产生振荡。
由于气源空气压力往往比每台设备实际所需要的压力高些，同时 压力波动值比较大，因此需要用减压阀将其压力减到每台设备所 需要的压力。减压阀的作用是将输出压力调节在比输入压力低的 调定值上，并保持稳定不变。减压阀也称调压阀。气动减压阀与 液体减压阀一样，也是以出口压力为控制信号的。
溢流式减压阀是当减压阀的输出压力超过调定压力时，气流能从 溢流孔中排出，维持输出压力不变；非溢流式减压阀没有溢流孔， 使用时回路中要安装一个放气阀（下图)，以排出输出侧的部分气 体，它适用于调节有害气体的压力；恒量排气式始终有微量气体 从逼流阀座上的小孔排出。
为防止气体旋涡将杯中积存的污水卷起而破坏过滤作用，在滤 芯下部设有挡水板4。此外，为保证分水滤气器正常工作，必须 将污水通过手动排水阀5及时放掉。某些人工排水不便的场合， 可采用自动排水式分水滤气器。
存水杯由透明材料制成，便于观察内部情况。滤芯多为铜颗粒 烧结成形，耐高温耐冲洗且过滤性能稳定，当污泥过多时，可 拆下用酒精清洗。此种过滤器应尽可能安装在能使空气中的水 分变成液态或能防止液体进入的部位。它除可安装在气源系统 中，亦可安装在气动设备的压缩空气入口处。
压缩空气从输入口进入后，被引入旋风叶子1，旋风叶子上有很 多成一定角度的缺口，迫使空气沿切线方向运动产生强烈的旋 转。夹杂在气体中较大的水滴、油滴等，在惯性作用下与存水 杯3内壁碰撞，并分离出来沉到杯底；而微粒灰尘和雾状水气则 在气体通过滤芯2时被拦截而滤去，洁净的空气便从输出口输出。
为使气动控制系统能正常工作，选用减压阀时应考虑下述一些问题： 1、根据所要求的工作压力、调压范围、最大流量和稳压精 度来选择减压阀。减压阀的公称流量是主要参数，一般与阀的 接管口径相对应。稳压精度高时应选用先导式精密减压阀。 2、在易燃、易爆等人不宜接近的场合，应选用外部先导式 减压阀。但遥控距离不宜超过30m。 3、减压阀一般都用管式连接，特殊需要也可用板式连接。 减压阀常与过滤器、油雾器联用，若此则应考虑采用气动二联 件或三联件，以节省空间。 4、为了操作方便，减压阀一般都是垂直安装，且按阀体箭 头指向接管，不能将方向装错。安装前要做好清洁工作。 5、减压阀不用时应旋松手柄，以免阀内膜片因长期受力而 变形。
进入干燥器的空气 首先进入热交换器 冷却，经初步冷却 的空气中析出的水 份和油份经分离器 排出。然后，空气 再进入致冷器，这 使空气进一步冷却 到2~5℃，使空气中 含有的气态水份、 油份等由于温度的 降低而大量进一步 地析出，经分离器 排出。冷却后的空 气再进入热交换器 加热输出